氧化锆探头是工业炉窑、锅炉烟气氧量在线监测的核心传感器，基于能斯特氧浓差电势原理，直插烟道或炉膛内部，实时采集烟气氧含量，为燃烧配比调节、节能降碳、环保排放管控提供关键测量数据。传统抽取式测氧设备管路复杂，容易出现堵塞、冷凝失真问题。
成都立彤科技有限公司主推Nernst系列氧化锆探头，采用氧化锆陶瓷与刚玉陶瓷焊接复合工艺，抗热冲击、耐烟气腐蚀，无需复杂采样预处理，直插式安装，响应速度快，适配从锅炉、垃圾焚烧炉、冶金窑炉到热处理烧结炉的各类工况，可搭配对应氧分析仪，将氧量信号接入DCS、PLC控制系统，兼顾新建项目与设备技改升级。
核心产品系列
1231加热型氧化锆探头（通用主流款）
应用温度0‑900℃，自带加热组件，保证氧化锆元件工作温度稳定，是燃煤燃气锅炉、供热锅炉最常用型号，探头插入长度多规格可选，壳体采用316L不锈钢，可应对粉尘、含水烟气环境，可采用环境空气完成校准，不必频繁消耗标准标气，部件支持单独拆换，降低后期维护成本。衍生细分版本包含耐磨型、垃圾焚烧专用型、1231‑HGP高压型，高压款适配高压蒸汽锅炉工况。
1232R高温R型氧化锆探头
适用于700‑1400℃超高温炉膛，刚玉陶瓷护管，面向陶瓷隧道窑、高温烧结炉等高温工艺场景，直接插入高温炉膛，耐受炉膛剧烈温度波动与热冲击，实现炉内气氛氧含量直接测量。
1232L非加热中温氧化锆探头
适用烟气700‑1200℃，依靠烟气自身高温工作，无需探头内置加热器，结构简化，适合烟气本身温度持续较高的窑炉工况，减少加热部件故障点。
1238高温喷射型氧化锆探头
自带吹扫气路结构，针对高粉尘、高颗粒物烟气，通过喷射吹扫减少探头探头表面积灰，适合垃圾焚烧、危废焚烧、冶金加热炉恶劣烟气环境，延缓探头堵塞污染，延长使用寿命。
1250微型氧化锆探头
紧凑型小尺寸结构，适合安装空间狭小的炉膛、小型实验炉、小型热处理设备，占用安装空间小，满足小设备氧量监测需求。
NOVATECH系列氧化锆探头
立彤同时供应NOVATECH原装系列氧化锆探头，抗腐蚀性能优异，使用寿命可达3‑5年，信号漂移小，适配工况严苛的工业现场，可与Nernst系列分析仪兼容配套使用。
配套系统组成
整套氧量监测系统由氧化锆探头+Nernst系列氧分析仪构成：
1.探头直插烟道/炉膛，输出氧电势信号；
2.配套N‑802、2001‑SX(Ex)防爆氧分析仪、1210一体式氧化锆分析仪完成信号解析；
3.输出4‑20mA模拟信号、RS485数字信号，接入中控DCS、PLC；
4.分析仪具备氧量越限继电器告警，可参与燃烧系统闭环控制，部分机型支持自动校正、加热器保护功能。
核心功能特点
1.直插式测量，无需采样预处理：直接插入被测烟气，省去伴热采样管线、过滤装置，规避管路堵塞、冷凝带来测量偏差，简化现场施工，降低运维工作量。
2.响应速度快，测量范围宽：响应时间短，测氧覆盖10⁻³⁰～100%宽量程，兼顾微量氧与烟气百分含量氧测量，可快速捕捉燃烧工况波动，支撑风量燃料配比实时调节。
3.优异的耐工况性能：氧化锆‑刚玉陶瓷复合结构，抗热震、抗腐蚀；耐磨、高压、吹扫喷射等多版本可选，适配高粉尘、高湿、高压、超高温等复杂烟气环境；正常工况使用寿命可达3‑5年，零部件可单独更换，无需整体更换探头，降低使用成本。
4.校准便捷，运维友好：多数型号支持环境空气简易校准，不用频繁消耗标准气体；探头具备热安装能力，部分工况可不停炉拆装维护；分析仪端可实现参数查看、故障告警、加热器保护。
5.丰富信号输出，适配工业自动化：模拟量、数字通讯、继电器告警输出齐全，可对接工厂现有控制系统，实现燃烧闭环调节，助力节能与环保排放管控。
应用场景
1.火电、供热厂燃煤燃气锅炉，监测烟气氧量，优化空燃比，提升热效率；
2.垃圾焚烧、危废焚烧炉，监测炉膛及余热锅炉出口氧量，辅助一二次风调节；
3.冶金加热炉、热处理渗碳炉，炉内气氛控制；
4.陶瓷建材高温隧道窑、梭式窑，高温炉膛氧含量检测；
5.化工高压蒸汽锅炉，高压工况氧量监测；
6.工业窑炉技改项目，老旧氧量监测系统升级改造。
产品方案优势
1.完整产品线覆盖广，从微型、通用加热、高温、高压、吹扫耐磨专用型号齐全，不同温度、压力、粉尘工况均有对应选型；
2.直插架构减少附属设备，降低项目建设与后期维护成本；
3.陶瓷复合结构抗热冲击、抗烟气腐蚀，适配国内复杂工业烟气现场；
4.校准简便，部件模块化可更换，降低备品备件投入；
5.可和立彤酸露点仪等设备协同，同时实现氧量、酸露点多参数烟气监测。