管材耐压试验机主要由真空获得部分，阀门控制联接管路和卡具部分以及电气控制部分组成。电气控制部分采用PLC+触摸屏控制，试验过程可采用自动和手动方式，手动方式方便灵活，适合作各种要求的负压试验，自动方式设定时间后可自动完成AQ1070-2009标准要求试验过程。
管材耐压试验机的基本原理：
（1）将塑料管插口管段插入塑料管承口管段，使两管段的轴线偏角满足规定角度，并使插口管段产生一定的形变，在规定的温度范围内，依次向试样施加两个规定的负内压，在规定的测试时间内观察试样的密封情况。
（2）将塑料管插口管段插入塑料管承口管段，使两管段的轴线偏角满足规定角度，并使插口管段产生一定的形变，在规定的温度范围内，依次向试样施加两个规定的负内压，在规定的测试时间内观察试样的密封情况。
工作架：
至少包括两个紧固装置，其中一个是可调节的，在向试样施加负压（相对真空）的同时，可以使试样接头处产生一定的偏转角度。
夹具：
可以在距离承口管段端面规定距离处的插口管段上，施加一个变形力。
真空泵：能施加并保持两个规定的负压。
隔离阀：安装在真空泵和试样之间。
试样：
选择适当的尺寸，管材的平均外径dem，应是在公差范围内的*小值，并且承口尺寸（平均内径dem和放密封圈的密封槽的直径）尽量取符合制造商规定的*大值。
插口管段的自由长度L，是指承口端面和插口管段密封接头端面的距离，等于5倍的公称外径dn，插口管段的自由长度L*小为500mm，*大为1500mm。
注意对于AQ 1071-2009试样自由长度为5倍的管材公称直径，或者为1000mm，两者中取其较长者。试样数量为三根。