插入式（单板后倾型）风机是一种专为高温、高压气体循环设计的离心通风设备，其核心特征在于单板后倾叶轮结构与插入式安装方式，广泛应用于工业烘干、热风循环及高温工艺场景。该风机采用单板后倾叶轮，叶片为实心钢板冲压成型，出口角向后倾斜，气流沿叶轮切线方向流出。这种设计减少了气流与叶片的摩擦损失，同时增强了叶轮的强度和耐磨性。叶轮由前盘、后盘、叶片及轮毂组成，叶片两侧焊接盖板，形成封闭结构，进一步提升了抗粉尘堆积能力。机壳采用Q235冷轧钢板，经机械加工成型后喷涂消防漆，具备防腐、隔热功能；电机采用耐高温电磁线，达到F级绝缘标准，可承受高温环境下的持续运行。
插入式（单板后倾型）风机的性能特点：
高效节能：后倾叶轮设计使风机效率可达80%~92%，显著高于前弯叶片风机（约65%~75%），同时降低了能耗。
高压稳定：单板结构增强了叶轮的刚性，使其能够承受高压工况下的高速运转，静压范围可达300~3700Pa，满足高温烘烤炉、干燥炉等设备的气流输送需求。
耐高温与耐磨：实心钢板叶片和耐高温电机设计，使风机可输送温度不超过250°C的气体，且粉尘不易附着，减少了维护频率。
低噪音：后倾叶轮的流线型设计有效降低了气流分离产生的噪音，运行噪音低于85dB(A)，适用于对噪音要求严格的场所。