在固体样品检测的完整流程里，大块岩石、矿石、水泥块、耐火材料这类硬质试样，无法直接送入研磨仪进行细磨，需要先完成粗碎处理，实验室颚式破碎机就是承担粗碎任务的前置制样设备。很多地质、建材、煤炭实验室，制样流程是先用实验室颚式破碎机把大块样品破碎成小颗粒，再使用研磨设备进一步细化，之后进入筛分环节，获得满足检测要求的试样。
实验室颚式破碎机的核心破碎腔体由定颚板和动颚板组成，两块颚板形成楔形破碎腔。电机带动偏心轴转动，驱动动颚板做往复摆动，动颚靠近定颚的时候，腔内物料受到挤压、劈裂作用力发生碎裂；当动颚后退，破碎后尺寸较小的颗粒，依靠重力向下掉落，从颚板底部间隙排出，收集在下方样品盒中。颚板底部间隙可以手动调节，以此控制出料颗粒大小，间隙调大，出料颗粒偏大；间隙调小，出料粒度更细。
设备安装就位时，要保证摆放位置稳固，设备工作时会产生明显振动，地面或者操作台要有足够承重能力。设备进料口会配套防飞溅漏斗，投放样品时，样品顺着漏斗进入破碎腔，防止破碎过程中小颗粒飞溅出来造成样品损失。投放样品的尺寸不能超过设备允许最大进料尺寸，过大的物料无法进入破碎腔，还会造成卡料。投放样品尽量单次少量送入，不要一次性大量投料，避免物料堆积堵塞腔体。
操作实验室颚式破碎机时，需要遵守基础安全规范。设备运行状态下，禁止将手、工具伸入进料口和破碎腔。如果发生卡料现象，需要先关闭电源，等待设备完全停止转动之后，再使用配套工具清理卡在腔体内部的物料，严禁设备运转状态下处理堵料问题。更换样品之前，清理破碎腔、接料盒内残留物料，防止样品之间相互混杂，影响后续检测。
颚板属于消耗件，硬质物料持续挤压摩擦，会慢慢出现磨损。颚板磨损之后，破碎效果下降，出料粒度不均匀，需要定期观察颚板状态，磨损到一定程度进行更换。每次试验结束，断电之后清扫腔体内部粉尘和碎屑，保持设备清洁。传动部位按照说明定期加注润滑，保障机械运动顺畅。
实验室颚式破碎机只适合硬质脆性固体粗碎，不适合高韧性、粘性强的样品，粘性物料容易粘在颚板表面，堵塞破碎腔。在建材实验室，大块石灰石、熟料样品经过实验室颚式破碎机粗碎，再进行后续制样；地质勘探实验室采集的岩石标本，先通过它缩减颗粒尺寸，再开展细磨和元素分析。整套制样流程，粗碎环节是基础，稳定可靠的粗碎处理，能降低后续细磨设备负荷，减少研磨耗材损耗。合理使用实验室颚式破碎机，做好日常检查保养，规范投料操作，能够持续完成硬质试样的粗制备工作，保障整套样品前处理流程平稳推进。