深圳市中勋精密机械有限公司成立于2013年，是集研发设计、生产制造、销售售后于一体的自动化精密设备高新技术制造企业。公司专注数控刀片全套生产研磨及检测设备、医疗器件自动化设备、精密零件自动组装检测、PCB刀具生产检测装备的研发制造，可为客户实现设备替代高成本人工、优化生产工艺、提升生产效能，同时承接各类非标自动化设备定制开发业务。
产品完整覆盖刀具全产业链，贯通刀片烧结后摆料、研磨加工、刃口后处理、检测、自动包装全工序；业务拓展至3C、PCB行业，配套五轴自动化机器人、铣刀检测包装设备、PCB全自动套环、心厚检测等智能化装备，产品获得行业众多大中小型客户的广泛认可。
企业建立完善标准化质量管控体系，所有来料入库经由质检部门严格检测录入数据系统，执行系统化排产管理；整机出厂前经过完整测试、工程验收，充分保障设备长期运行稳定性。公司秉持“与员工共筑成长平台，与客户共创长期价值，与行业伙伴携手共生发展”的经营理念，坚持诚信为本，立足客户实际生产需求提供落地服务，结合真实加工工艺开发设备，与行业大型企业协同合作，实实在在为客户创造生产经济效益。
主营产品介绍
一、数控刀片生产设备
中勋精密打造刀片全流程产线设备矩阵，从烧结完成后的刀片物料流转，到研磨、钝化、打标、检测、成品包装一站式设备供给。包含全自动刀片摆料机、砂轮修整机、全自动上环机、成品检测机等辅助设备，可根据客户工厂工艺，组合搭建自动化刀片智能制造产线，支持黑灯生产，大幅减少人工介入，适配硬质合金刀片规模化量产，同时支持小批量多品种柔性生产。
二、刀具研磨设备系列
1.GIG5全自动槽刀片研磨床
GIG5全自动槽刀片研磨床是槽刀片加工主力机型，整机采用天然大理石底座，抗形变、吸振性能好，长久保持加工精度；搭载15KW高精度研磨电主轴，磨削力强劲；配置进口导轨丝杠，BT40拉刀式主轴结构。采用砂轮组实现粗精磨一体化，槽刀片一次成型研磨，加工参数自由设定；搭载六轴机器人自动搬送工件，重复定位精度±0.02mm；快速更换夹具即可兼容多款刀片品类，适配24小时不间断批量生产，广泛用于各类槽型数控刀片的精密磨削加工。
2.MFG系列刀具成形研磨机（MFG5/MFG6/MFG7）
MFG全系列刀具成形研磨机均配置天然大理石底座，进口导轨丝杠保障精度；MFG5、MFG6搭载5.5KW电机，MFG7升级7.5KW大功率电主轴；砂轮组实现粗精磨一体，双机械手自动上下料，更换夹具适配多种刀片工件。高配MFG7机型搭载CCD视觉定位系统，配置大容量料仓，周转盘便捷上料，重复定位精度可达0.002mm级别，适合硬质合金刀片成型磨削，覆盖从基础量产到高端智能化生产的不同需求。
3.刀片周边磨设备
全自动数控周边磨床专注刀片周边轮廓精密研磨，进口高刚性主轴搭配闭环数控系统，微米级加工精度，适配硬质合金、金属陶瓷等超硬刀片材料。模块化设计，兼容周边研磨、开槽、倒棱、R角研磨复合加工；搭载磨削工艺数据库，参数快速调用切换，可搭配自动摆料、上下料机构，实现刀片周边工序自动化生产，保障批量刀片尺寸一致性，降低人工调试成本。
三、ZD913四位毛刷钝化机（刀片钝化机）
刀片钝化机，为平装精车刀粒专用刃口钝化设备；配备4组刀粒定位盘，单盘可放置10‑14件刀片；核心部件采用日本进口配件，干刷湿刷一体化设计；钝化精度可达0.003mm以内，适配0.004‑0.025mm钝化值工艺。设备配置专业工艺操作界面，刷轮压力、转速可调，配备安全防护与急停装置，操作简单。适用于硬质合金、金属陶瓷、超硬材料刀片刃口钝化，改善刀具崩刃问题，提升刀片切削使用寿命，是刀片后处理工序的关键设备。
企业核心优势
1.全工序设备能力：刀片产线全套自研，研磨、钝化、摆料、检测、包装设备齐备，支持标准设备+非标定制；
2.硬件配置扎实：大理石床身、进口传动与伺服部件，设备精度持久稳定；
3.高自动化水平：机械手、视觉定位、大容量料仓，减少人工，支持黑灯工厂；
4.工艺贴合实战：设备开发结合刀具工厂真实生产工况，不是单纯硬件堆砌；
5.完整品控与服务：来料检验‑系统排产‑整机测试‑出厂验收，售前工艺评估，售后落地技术支持。
关于我们
1.官网：https://www.zxun8888.com/
2.联系方式：15814455085
3.邮箱：zxun8888@163.com
4.公司地址：深圳市宝安区沙井街道沙头社区沙井南环路388号云展大厦
5.厂房面积：5829㎡
6.年销售额：1.5亿
7.核心产品价格/区间：25-120万
8.在职员工：在职员工85人其中工程师15人
9.品牌客户：中机，华锐，株洲钻石，京瓷、欧科亿、道勤、澳克泰、韦凯.....