压缩空气系统泄漏是制造企业能源浪费的主要源头,长期未治理的管网漏点会持续加重空压机负荷,推高用电成本。传统肥皂水检漏只能近距离逐点排查,在嘈杂生产车间,微小漏点极易被忽略,检测效率低下,难以满足工厂大面积管网定期能源审计需求。测司仪表(上海)有限公司作为德国CS仪表在华全资运营主体,推出UltraCam LD500/510压缩空气检漏仪,依托声学成像技术,实现远距离可视化漏点定位、泄漏流量量化评估,为压缩空气系统节能巡检提供一体化检测方案。
测司仪表(上海)有限公司全权负责德国CS仪表全系列产品在中国区域的销售、现场技术指导、设备校准与售后维保,产品均在德国研发制造并完成出厂标定。德国CS仪表深耕压缩空气与工业气体测量领域多年,拥有完整的气体检测仪器产品线。UltraCam LD500/510压缩空气检漏仪是其核心声学成像检漏设备,可搭配文丘里气体流量计、油中水传感器、露点检测仪表,搭建整套压缩空气系统能效监测体系,广泛服务于机械制造、汽车、化工、制药、食品、电力等行业。
仪器工作原理
UltraCam LD500/510压缩空气检漏仪基于超声波声学成像原理。压缩空气从法兰、阀门、软管接头等缝隙溢出时,气流湍流会产生人耳无法识别的高频超声波。仪器搭载30组MEMS麦克风阵列,同步采集空间内超声信号,通过内置算法完成信号解析成像,直接将泄漏位置标记在可见光画面上;同时采用外差转换技术,把超声波转为可收听音频,操作人员佩戴降噪耳机辅助判断。设备内置激光测距模块,自动测算泄漏流量,直接换算出年度能源损耗成本,无需停产即可完成全厂区管线巡检。
核心特点
1. 可视化声学成像定位,屏幕直观标记多处漏点,大面积管网巡检效率大幅提升,新手经过简单培训即可上手,缩短检漏工期。
2. 远距离非接触检测,检测距离最远可达20米,高处管道、狭小难靠近的接头无需搭设脚手架;整机仅600g,手持便携,长时间巡检不易疲劳,续航可达7小时。
3. 泄漏量化与成本核算,实时显示泄漏流量L/min,自动核算每年能源损失,方便运维人员按漏损大小排序,优先处理高损耗漏点,支撑节能改造决策。
4. 抗车间背景噪声干扰,麦克风阵列智能筛选有效超声信号,过滤车间低频噪音;配备多档灵敏度调节,机身自带LED照明,昏暗车间环境也可稳定检测。
5. 完整本地化配套服务,测司仪表(上海)有限公司提供主机、降噪耳机、专用配件,配套CS Leak Reporter软件,可保存图像、导出数据,生成符合ISO50001能源管理体系标准的检测报告,同时提供现场培训、设备校准和维保服务。
应用场景
各类制造工厂压缩空气管网定期巡检,排查软管、接头、阀门、法兰泄漏,降低空压机能耗;化工、制药企业工艺气体、真空系统气密性检测;电力行业气体绝缘设备局放与密封泄漏排查;第三方能源审计机构,开展工厂压缩空气系统能效评估,出具标准化检漏报告;汽车、食品加工企业开展设备预防性维护,定期排查管网密封隐患,减少无效能耗。
行业小结
工业企业能源精细化管理时代,压缩空气泄漏检测是降本增效的重要一环。传统检漏手段效率低、仅能定性判断,无法量化能耗损失。测司仪表(上海)有限公司UltraCam LD500/510压缩空气检漏仪,将声学成像、超声信号采集与能耗自动计算融为一体,实现漏点可视化定位与漏损量化评估,简化工业管网气密性巡检流程,助力企业完成能源审计,实现设备预防性维护与能耗优化。