化工自吸泵简要描述：RPP 化工自吸泵耐酸碱制药卧式耐腐蚀泵PVDF采用增强聚丙烯、PVDF 一体注塑成型，全塑结构隔绝腐蚀介质，适配不同温度酸碱、氧化剂溶剂。内部搭载改良密封结构，换热面积充足，自带消泡结构，避免气泡造成密封干磨，运行稳定耐用。
1. 材质多样，全塑防腐结构：各部件采用增强聚丙烯（RPP）或聚偏二氟乙烯（PVDF）一次注塑成型。RPP非极性、无污毒，耐一般酸碱盐，工作温度在-12℃~80℃；PVDF气密性好、抗氧化性优良，耐强氧化剂、卤素、芳烃溶剂，工作温度在-40℃~135℃。泵体一次成型，具有使用寿命长、维修简单、性能稳定等特点。
2. 单密封面设计，泄漏点少：整台设备只有一个密封面，泄漏点少，自吸高度高。市场中常见的自吸泵密封面一般为3个或4个，易产生泄漏并腐蚀嵌件导致设备损坏；ZF泵采用单密封面设计，泵体与泵盖之间通过外装式螺栓、螺母紧固，泵体在材料使用期限内无需更换。密封面少，泄漏点少且容易查找，漏了也不会损坏设备。
3. 无嵌件设计，杜绝腐蚀失效：设备整体除泵盖与电机相连部位外无嵌件设计。不会发生因介质泄漏腐蚀嵌件造成泵整体失效的情况。进口部位与泵体一次注塑成型，无嵌件、不泄漏、寿命长。
4. zhuan利机封，冷却面积大：配备国家zhuan利机械密封（zhuan利号：ZL200820200224.7、ZL201220332230.4）。机封冷却面是常规WB2机封的3-6倍，冷却面伸入泵体内部破坏产生的气泡，有效避免机封非正常损坏。机械密封为双面碳化硅，碱性条件下可选用无压机械密封（zhuan利结构）。
5. 空转保护能力强，使用成本低：视介质温度情况，断液空转在15-30分钟之内不会损坏设备。整台泵除电机外最贵的配件——泵壳，除非外力破坏或介质不适用，无需更换。自吸高度高，实测自吸高度为6米，理论高度可达9米。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。电机可配普通电机或防爆电机，单向阀有丁腈橡胶和氟橡胶两种可选。
适用工况：化工、制药、农药、电镀、环保、水处理等行业的酸碱盐等腐蚀性液体输送，特别适用于需自吸功能、可能断液或频繁启动的工况。是替代单级单吸离心泵、液下泵和潜水泵的理想产品。
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