干法制粒机是一款节能环保型的新设备，其集挤压、破碎和制粒功能于一体，直接将粉状物料压制成颗粒。本设备使用了新型辊压控制技术，通过调节不同物料以及同一物料不同批之间的物理性质的波动，使得干法制粒的工艺参数（如处理量、片状密度、辊压压力、速度等）能够被精确、重复地调整，从而高效地生产出高质量的颗粒，并提高了颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。
干法制粒机广泛用于食品、化工等行业上的造粒，特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒，且其占地少、工序简单、易于拆卸清洗。
应用：
1.在制药行业中，它广泛用于制备片剂、胶囊和颗粒药物等固体制剂。通过设备，粉状药物原料可以迅速形成均一的颗粒，具有较好的流动性和溶解性，提高了Y物的吸收。
2.在化工领域，它常用于制备颗粒状的催化剂、吸附剂和添加剂等。该设备能够精确控制颗粒的粒径和形状，提高产品质量和反应效率。
3.在食品和农化行业中，它也被广泛应用于制备颗粒状的调味品、肥料和农药等。
干法制粒机的主要构成部分：
1.进料系统：负责将物料送入制粒机，通常包括一个料仓和传送系统。物料可以是粉末、颗粒或者其他类型的固体物质。
2.辊轮系统：由两个辊轮组成，辊轮的间隙、转速以及表面纹理决定了颗粒的压制效果和最终产品的质量。
3.压缩区：物料在辊轮之间经过压缩，形成薄片状的物料。压缩区的压力和速度是影响最终颗粒质量的关键因素。
4.切割/粉碎系统：在压制成薄片后，物料被切割或粉碎成颗粒，这一步骤确保颗粒的大小和均匀度。
5.筛分系统：筛分系统用于去除不合格的颗粒，并筛选出符合规格的颗粒。
6.控制系统：现代干法制粒机通常配有PLC（可编程逻辑控制器）控制系统，可以实现自动化操作，并能够监控生产过程中的各项参数。